Sesendal Lengan Tungsten Karbida Bersimen Untuk Imej Pilihan Medan Minyak Rendam

Sesendal Lengan Tungsten Carbide Bersimen Untuk Medan Minyak Selam

Lengan sesendal karbida bersimen ialah bahagian mekanikal dengan rintangan haus yang tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang dihasilkan oleh serbuk karbida bersimen menekan dan pensinteran dan pengisaran ketepatan.Ia digunakan secara meluas dalam jentera petroleum, perlombongan arang batu, pengedap kimia, pengeluaran injap pam dan bidang lain.

Hantar e-mel kepada kami Whatsapp E-mel

Butiran Produk

Tag Produk

pengenalan produk

Aplikasi lengan tungsten karbida adalah luas, yang merupakan peranti untuk melindungi kelas komponen.Ia adalah dalam kerja sebenar dan peranan dan tujuan persekitaran aplikasinya mempunyai hubungan yang hebat.
Aplikasi injap, sesendal dipasang dalam perangkap penutup batang injap, untuk mengurangkan kebocoran injap, untuk mengelak;aplikasi galas, penggunaan belukar untuk mengurangkan haus antara galas dan tempat duduk aci, mengelakkan jurang antara aci dan lubang meningkat dan sebagainya.

Pengeluaran dan pemprosesan lengan tungsten karbida berkekuatan tinggi, boleh menahan beban yang berpanjangan, dengan kestabilan kimia yang tinggi, alkali, alkohol, eter, hidrokarbon, asid, minyak, detergen, air (air laut), dan tidak mempunyai bau, tidak toksik, ciri-ciri hambar, tidak berkarat, ia digunakan secara meluas dalam industri petrokimia untuk Pam Minyak Terendam, pam buburan, pam air, Pam Empar, dan lain-lain.

kelebihan

1, 100% bahan mentah:
Sesendal dihasilkan dengan bahan mentah tulen, yang mempunyai ciri-ciri hayat perkhidmatan yang panjang dan prestasi yang stabil.
2, Pemesinan:
Sesendal diproses oleh peralatan berketepatan tinggi: Pusat pemesinan CNC, mesin pengisar, mesin pengisar, mesin penggerudian, mesin pengilangan mendatar, mesin chamfering, Metal Stamping, mesin pemotong CNC dll.
3, Pelbagai saiz tersedia:
Kami boleh menyediakan sesendal galas saiz yang berbeza, acuan lengkap dan masa penghantaran yang singkat.7-10 hari untuk sampel .20-25 hari bekerja untuk pengeluaran besar-besaran
4, jaminan kualiti:
Piawaian Kualiti Tidak Tertandingi. Galas lengan sesendal kami direka bentuk dan dihasilkan mengikut piawaian kualiti yang ketat yang mengawal pemilihan bahan, pemesinan, kemasan permukaan, pemeriksaan dan pembungkusan.

Pameran

Lukisan terperinci

Jadual bahan

Gred	ISO	Spesifikasi			Penggunaan tungsten karbida
		Ketumpatan	TRS	Kekerasan
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91.0	Layak untuk pemesinan besi tuang sejuk, besi tuang aloi, keluli tahan api dan keluli aloi.Juga Layak untuk pemesinan besi tuang biasa.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89.5	Layak untuk pemesinan kemasan dan pemesinan separa siap untuk besi tuang, logam bukan ferus, aloi dan bahan tidak berloi.Juga layak untuk lukisan wayar untuk keluli dan logam bukan ferus, gerudi elektrik untuk kegunaan geologi dan gerudi keluli dll.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Layak untuk pemesinan kasar besi tuang, logam bukan ferus, bahan bukan logam, lukisan keluli, logam bukan ferus dan paip, pelbagai gerudi untuk kegunaan geologi, alat untuk pembuatan mesin dan memakai bahagian.
YG09	K30-M30	14.5-14.8	≥2300	≥91.5	Layak untuk pemesinan kasar berkelajuan rendah, penggilingan aloi titanium dan aloi refraktori, terutamanya untuk alat potong dan tusukan sutera.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86.5	Layak untuk membentuk gerudi untuk gerudi batu tugas berat: bit boleh tanggal yang digunakan untuk penggerudian lubang dalam, troli gerudi batu dsb.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86.5	Layak untuk penggerudian batu keras, bar keluli dengan nisbah mampatan tinggi, lukisan paip, alat tebukan, kabinet teras pengacu automatik metalurgi serbuk dll.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83.5	Layak untuk membuat die dengan impak rendah seperti menumbuk bahagian jam tangan, cangkerang bateri, penutup skru kecil dll.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82.5	Layak untuk membuat acuan tajuk sejuk, cap sejuk dan penekan sejuk yang digunakan untuk pembuatan bahagian standard, galas dsb.

Jadual dimensi

Model No.	Spesifikasi	OD(D:mm)	ID(D1:mm)	Liang (d:mm)	Panjang(L:mm)	Panjang langkah (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1.00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1.00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50.80	3.18
KD-2005	05	16.00	13.90	10.31	76.20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75.00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00	15.00	75.00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50.00	4.00
KD-2010	10	36.80	32.80	26.00	55.00	4.00