Pengetahuan keluli tahan karat biasa

Pengetahuan keluli tahan karat biasa

Keluli adalah istilah umum untuk aloi besi-karbon dengan kandungan karbon antara 0.02% dan 2.11%.Lebih daripada 2.11% adalah besi.

Komposisi kimia keluli boleh berbeza-beza.Keluli yang mengandungi hanya karbon dipanggil keluli karbon atau keluli biasa.Dalam proses peleburan keluli, kromium, nikel, mangan, silikon, titanium, molibdenum dan unsur-unsur aloi lain juga boleh ditambah untuk meningkatkan sifat keluli.

Keluli tahan karat adalah keluli dengan ciri-ciri utama rintangan karat dan rintangan kakisan, dan kandungan kromium sekurang-kurangnya 10.5%, dan kandungan karbon tidak lebih daripada 1.2%.

   1. Keluli tahan karat tidak akan berkarat?

Apabila terdapat bintik-bintik karat coklat (bintik-bintik) pada permukaan keluli tahan karat, orang ramai terkejut.Mereka berfikir bahawa keluli tahan karat tidak akan berkarat.Karat bukan keluli tahan karat.Ia mungkin disebabkan oleh masalah kualiti keluli.Sebenarnya, ini adalah pandangan salah satu sisi tentang kekurangan pemahaman tentang keluli tahan karat.Keluli tahan karat akan berkarat dalam keadaan tertentu.Keluli tahan karat mempunyai keupayaan untuk menahan pengoksidaan atmosfera - rintangan karat, dan juga mempunyai keupayaan untuk menahan kakisan dalam medium yang mengandungi asid, alkali dan garam, iaitu rintangan kakisan.Walau bagaimanapun, rintangan kakisannya berbeza dengan komposisi kimia, keadaan bersama, keadaan perkhidmatan dan jenis media persekitaran.Sebagai contoh, bahan 304 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam suasana kering dan bersih, tetapi apabila ia dipindahkan ke kawasan pantai, ia tidak lama lagi akan berkarat dalam kabus laut yang mengandungi banyak garam.Oleh itu, tidak ada jenis keluli tahan karat yang boleh menahan kakisan dan karat pada bila-bila masa.Keluli tahan karat ialah filem oksida kaya kromium yang sangat nipis, pepejal dan halus (filem pelindung) yang terbentuk pada permukaannya untuk menghalang atom oksigen daripada terus menembusi dan mengoksida, dengan itu memperoleh keupayaan untuk menahan kakisan.Sekali atas sebab tertentu, filem itu sentiasa rosak, atom oksigen di udara atau cecair akan terus menembusi atau atom besi dalam logam akan terus terpisah, membentuk oksida besi longgar, dan permukaan logam juga akan sentiasa terhakis.

2. Apakah jenis keluli tahan karat yang tidak mudah berkarat?

Terdapat tiga faktor utama yang mempengaruhi kakisan keluli tahan karat.

1) Kandungan unsur pengaloian

Secara umumnya, keluli dengan kandungan kromium 10.5% tidak mudah berkarat.Lebih tinggi kandungan kromium dan nikel, lebih baik rintangan kakisan.Sebagai contoh, kandungan 304 bahan nikel ialah 8%~10%, dan kandungan kromium ialah 18%~20%.Keluli tahan karat sedemikian tidak akan berkarat dalam keadaan biasa.

2) Proses peleburan perusahaan pengeluaran

Proses peleburan perusahaan pengeluaran juga akan menjejaskan rintangan kakisan keluli tahan karat.Loji keluli tahan karat yang besar dengan teknologi peleburan yang baik, peralatan canggih dan teknologi canggih boleh dijamin dari segi kawalan unsur mengaloi, penyingkiran kekotoran, dan kawalan suhu penyejukan bilet.Oleh itu, kualiti produk adalah stabil dan boleh dipercayai, kualiti dalaman adalah baik, dan ia tidak mudah berkarat.Sebaliknya, beberapa loji keluli kecil mundur dalam peralatan dan teknologi.Semasa proses peleburan, kekotoran tidak boleh dikeluarkan, dan produk yang dihasilkan pasti akan berkarat.

3) Persekitaran luaran

Persekitaran dengan iklim kering dan pengudaraan yang baik tidak mudah berkarat.Walau bagaimanapun, kawasan yang mempunyai kelembapan udara yang tinggi, cuaca hujan yang berterusan, atau keasidan dan kealkalian yang tinggi di udara terdedah kepada karat.Keluli tahan karat 304 akan berkarat jika persekitaran sekeliling terlalu buruk.

 3. Bagaimana untuk menangani bintik berkarat pada keluli tahan karat?

1) Kaedah kimia

Gunakan pes atau semburan pembersih asid untuk membantu bahagian yang berkarat terpasif semula untuk membentuk filem kromium oksida untuk memulihkan rintangan kakisannya.Selepas pembersihan asid, untuk membuang semua bahan pencemar dan sisa asid, adalah sangat penting untuk membilas dengan air bersih dengan betul.Selepas semua rawatan, gilap semula dengan peralatan penggilap dan tutup dengan lilin penggilap.Untuk bahagian yang mempunyai sedikit bintik karat, campuran petrol dan minyak enjin 1:1 juga boleh digunakan untuk mengelap bintik karat dengan kain bersih.

2) Kaedah mekanikal

Pembersihan letupan, letupan tembakan dengan zarah kaca atau seramik, penghapusan, memberus dan menggilap.Adalah mungkin untuk menghapuskan pencemaran yang disebabkan oleh bahan yang telah dikeluarkan sebelum ini, bahan penggilap atau bahan terhapus dengan kaedah mekanikal.Semua jenis pencemaran, terutamanya zarah besi asing, boleh menjadi punca kakisan, terutamanya dalam persekitaran lembap.Oleh itu, permukaan yang dibersihkan secara mekanikal hendaklah dibersihkan secara rasmi dalam keadaan kering.Penggunaan kaedah mekanikal hanya boleh membersihkan permukaannya dan tidak boleh mengubah rintangan kakisan bahan itu sendiri.Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggilap semula dengan peralatan penggilap selepas pembersihan mekanikal, dan mengelak dengan lilin penggilap.

4. Bolehkah keluli tahan karat dinilai oleh magnet?

Ramai orang pergi membeli produk keluli tahan karat atau keluli tahan karat dan membawa magnet kecil bersama mereka.Apabila mereka melihat barang itu, mereka fikir keluli tahan karat yang baik adalah yang tidak boleh diserap.Tanpa kemagnetan, tidak akan ada karat.Sebenarnya ini adalah pemahaman yang salah.

Jalur keluli tahan karat bukan magnet ditentukan oleh struktur.Semasa proses pemejalan keluli lebur, disebabkan oleh suhu pemejalan yang berbeza, ia akan membentuk keluli tahan karat dengan struktur yang berbeza seperti "ferrite", "austenit" dan "martensit", antaranya keluli tahan karat "ferrite" dan "martensit" adalah magnet. .Keluli tahan karat "austenit" mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik dan kebolehkimpalan, tetapi keluli tahan karat "feritik" dengan kemagnetan adalah lebih kuat daripada keluli tahan karat "austenit" hanya dari segi rintangan kakisan.

Pada masa ini, apa yang dipanggil 200 siri dan 300 siri keluli tahan karat dengan kandungan mangan tinggi dan kandungan nikel rendah di pasaran juga tidak mempunyai kemagnetan, tetapi prestasinya jauh daripada 304 dengan kandungan nikel yang tinggi.Sebaliknya, 304 juga akan mempunyai mikro-magnet selepas regangan, penyepuhlindapan, penggilap, tuangan dan proses lain.Oleh itu, adalah salah faham dan tidak saintifik untuk menilai kelebihan dan kekurangan keluli tahan karat dengan menggunakan keluli tahan karat tanpa kemagnetan.

5. Apakah jenama keluli tahan karat yang biasa digunakan?

201: Mangan digunakan sebagai ganti keluli tahan karat nikel, yang mempunyai rintangan asid dan alkali tertentu, ketumpatan tinggi, penggilap dan tiada buih.Ia digunakan untuk menonton kes, tiub hiasan, tiub industri dan produk cetek lain.

202: Ia tergolong dalam keluli tahan karat nikel rendah dan mangan tinggi, dengan kandungan nikel dan mangan kira-kira 8%.Di bawah keadaan kakisan yang lemah, ia boleh menggantikan 304, dengan prestasi kos yang tinggi.Ia digunakan terutamanya dalam hiasan bangunan, pagar lebuh raya, kejuruteraan perbandaran, susur tangan kaca, kemudahan lebuh raya, dll.

304: Keluli tahan karat am, dengan rintangan kakisan yang baik, rintangan haba, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanikal, dan keliatan tinggi, digunakan dalam industri makanan, industri perubatan, industri, industri kimia, dan industri hiasan rumah.

304L: keluli tahan karat karbon rendah 304, digunakan untuk bahagian peralatan dengan rintangan kakisan dan kebolehbentukan.

316: Dengan penambahan Mo, ia mempunyai rintangan kakisan suhu tinggi yang sangat baik dan digunakan dalam bidang peralatan air laut, kimia, industri makanan dan pembuatan kertas.

321: Ia mempunyai prestasi pecah tekanan suhu tinggi yang sangat baik dan rintangan rayapan suhu tinggi.

430: Keletihan tahan haba, pekali pengembangan haba adalah lebih kecil daripada austenit, dan ia digunakan pada perkakas rumah dan hiasan seni bina.

410: Ia mempunyai kekerasan yang tinggi, keliatan, rintangan kakisan yang baik, kekonduksian haba yang besar, pekali pengembangan kecil, dan rintangan pengoksidaan yang baik.Ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian atmosfera, wap air, air dan asid pengoksidaan yang menghakis.

Berikut ialah jadual kandungan "elemen aloi" gred keluli berbeza keluli tahan karat biasa untuk rujukan sahaja: